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Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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| Nom de produit: | anneau en acier de vitesse | Matériel: | Acier allié en métal |
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| type rocessing: | Trempe | Numéro de modèle: | Selon les dessins ou l'échantillon |
| Traitement thermique: | Carburation extérieure | Forge du traitement thermique: | Normalisation du traitement |
| Classe d'exactitude: | 60Class | État extérieur: | Meulage |
| Garantie: | 13 mois | Approvisionnement abilitty: | mois de 2600sets /per |
| Surligner: | anneau de 15M Stainless Steel Gear,Anneau de vitesse d'acier inoxydable du module 28 |
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| Modèle | couronne dentée en acier |
| Taper | Engrenage rond/vis sans fin/conique/non rond/acier inoxydable plastique Rac |
| Forme de dent | éperon/biseau/courbe/double engrenage |
| Type de fabrication |
Coulée/découpe/roulage/engrenage fritté |
| Enveloppé | boite en bois |
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Champ d'application |
textile, agriculture, exploitation minière, alimentation, pétrole et autres machines de transmission |
| Dureté | durcissement |
| MOQ |
≥100 pièces |
| Nom | 15 m de grand diamètre module 28 couronne dentée en acier allié en acier inoxydable |
| Module d'usinage | 0.2-10 |
| Matériaux: | stee45#l, 40CR, Easy car iron (1214#), laiton, tin bronze, POM(Sisteel), PVD, PVDFl, nylon importé, acier inoxydable 303#, acier inoxydable 304#, aluminium 606#, aluminium 6063# |
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Traitement de surface : noircissement, |
haute fréquence, carburation et trempe, nitruration de surface, etc. |
| Équipement de traitement: | Tours CNC, tours automatiques, tours généraux, fraise-mère, façonneuse d'engrenages, fraiseuse d'engrenages, raseuse, fraiseuse, rectifieuse, coupe-fil, etc. |
| Technologie de traitement | taillage, engrenage, rasage, fraisage de dents |
| Spécifications communes des engrenages droits | |||||||
| Module | 1M | 1.5M | 2M | 2.5M | 3M | 4M | 5M |
| épaisseur de dent | 10mm | 15-18mm | 20mm | 25mm | 30mm | 35-40mm | 40-50mm |
| trou intérieur | Le trou vide | ||||||
| méthode de réglage | Diamètre extérieur = module * (Nombre de dents -2) | ||||||
Les méthodes de traitement des engrenages à développante ont deux catégories, l'une est la méthode de copie, avec une rainure d'engrenage de fraisage de fraisage de formage, est une "forme d'imitation".L'autre est la méthode de générativité.
(1) Machine à tailler par fraise-mère: peut traiter 8 modules sous les dents hélicoïdales
(2) Dents de la fraiseuse : peuvent traiter une crémaillère droite
(3) Engrenage de la machine à sous : peut traiter les dents internes
(4) Dents de machine à battre à froid: pas de traitement des copeaux
(5) Engrenage de rabot à engrenages: peut traiter 16 engrenages de module
(6) Dents de coulée de précision : le pignon bon marché peut être traité en grande quantité
(7) Rectifieuse d'engrenages : peut traiter l'engrenage sur la machine principale de précision
Les moulages d'engrenages sont également connus sous le nom d'engrenages en acier moulé.C'est parce que la plupart des engrenages sont en acier moulé.Ici, je partage quelques informations sur la production de pièces moulées pour engrenages et le traitement thermique associé.Les moulages d'engrenages pèsent généralement de quelques kilogrammes à plusieurs tonnes.
Les moulages d'engrenages sont généralement en acier moulé à haute teneur en carbone, mais certains sont en acier allié contenant du chrome, du nickel et du molybdène pour obtenir une résistance à la traction élevée.Les gros engrenages ont généralement des exigences physiques inférieures à celles des pignons.
En ce qui concerne le processus de moulage, le processus de moulage au sol convient généralement et peut répondre à la demande normale.Pour les engrenages en acier coulé, tels que les engrenages menés, les engrenages et les roues folles, un procédé de moulage au sol utilisant du sable de quartz est un bon choix.Pourquoi?Parce que la plupart des pièces de l'engrenage ont besoin d'être usinées.Ainsi, vous n'avez pas besoin d'utiliser un processus de moulage supérieur.De plus, pour les pièces moulées en acier moyennes et grandes, le processus de moulage au sol utilisant du sable de quartz est presque la seule option.
En ce qui concerne le traitement thermique, bien sûr, toutes les pièces moulées en acier doivent être normalisées pour éliminer les pressions internes.Certaines parties du moulage de l'engrenage peuvent être soudées.Si la fonderie soude des pièces moulées, la position de soudure doit être recuite.Si le taillage est extrêmement dur, vous pouvez recuire à nouveau pour réduire la dureté et éliminer les points durs internes.Après usinage et taillage, un engrenage est trempé ou trempé pour améliorer la dureté de surface de ses dents.Pour le pignon, vous pouvez faire une carburation.Pour les grands engrenages entraînés, vous pouvez effectuer un durcissement superficiel.Les engrenages qui n'ont pas été durcis ont une courte durée de vie de quelques semaines à quelques mois seulement.
Parce que les moulages d'engrenages ont des exigences plus élevées en matière de matériaux, de défauts, de traitement et de traitement thermique.De plus, les commandes de moulages d'engrenages sont relativement faibles.En conséquence, de nombreuses fonderies d'acier hésitent à fabriquer.
Certains engrenages sont fabriqués par forgeage.Forger la densité des tissus internes des engrenages est meilleure, plus résistante.Les engrenages forgés peuvent être utilisés pour des conditions de travail plus strictes.Les engrenages coulés ont une faible résistance mais sont largement utilisés dans des conditions de fonctionnement générales.Le coût de forgeage des engrenages est élevé tandis que le coût de moulage des engrenages est relativement faible.L'acheteur choisira le procédé de fabrication approprié en fonction du coût et des conditions d'utilisation.
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